根據(jù)
精密平面磨床的工作性質(zhì)和加工精度要求，提出了電動(dòng)阻力控制方案的以下要求：
（1）精密平面磨床是一種精細(xì)加工機(jī)床。為了滿足加工精度要求，機(jī)床在運(yùn)行過(guò)程中需要保持穩(wěn)定。工作臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)需要很小的慣性，換向時(shí)不需要沖擊力。因此，工作臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)采用液壓傳動(dòng)。液壓泵由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，提供壓力油，通過(guò)液壓傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)上的液壓換向閥（開關(guān)）通過(guò)工作臺(tái)上的防撞塊操作到改變壓力油的流向。實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的換向和主動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
（2）為了簡(jiǎn)化磨床的機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使用多個(gè)電機(jī)進(jìn)行獨(dú)立拖動(dòng)。精細(xì)平面磨床由三個(gè)電機(jī)選擇，砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)直接由內(nèi)置電機(jī)拖動(dòng)。液壓泵由液壓泵電機(jī)驅(qū)動(dòng)，完成工作臺(tái)的往復(fù)（縱向進(jìn)給）運(yùn)動(dòng)，砂輪架的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，砂輪架的快速側(cè)向運(yùn)動(dòng)以及導(dǎo)軌的平滑度工作臺(tái)通過(guò)液壓傳動(dòng)裝置。驅(qū)動(dòng)冷卻泵的電機(jī)為研磨提供冷卻液。
（3）為了提高磨削質(zhì)量，砂輪需要具有更高的速度。通常，使用北極和南極（理想的空載速度為3000r/min頻率為50Hz）進(jìn)行拖動(dòng)。為了改善砂輪主軸的風(fēng)度，使用了內(nèi)置電機(jī)進(jìn)行拖動(dòng)。電機(jī)與砂輪主軸同軸，從而提高了磨床的加工精度。
（4）在表面磨削工序中，由于磨削溫度高，因此為了減少工件的熱變形，需要使工件充分冷卻，同時(shí)可以清洗冷卻液。去除磨料碎片和沙粒，以確保磨削精度。
（5）電磁卡盤通常用于精細(xì)平面磨床。使用電磁吸力可以輕松安裝和處理小型工件。在加工過(guò)程中，工件會(huì)因熱而變形。電磁卡盤可使工件自由彈性，從而確保加工精度。
為了滿足上述電動(dòng)阻力控制計(jì)劃的要求，精細(xì)平面磨床的電動(dòng)阻力控制系統(tǒng)需要滿足以下要求：
（1）砂輪，液壓泵和冷卻泵這三個(gè)電機(jī)僅需單向旋轉(zhuǎn)。
（2）冷卻泵馬達(dá)應(yīng)從砂輪馬達(dá)啟動(dòng)。如果在加工過(guò)程中不需要冷卻液，則可以單獨(dú)斷開冷卻泵電機(jī)。
（3）在正常加工中，如果缺少電磁吸盤或吸盤消失，砂輪馬達(dá)和液壓泵馬達(dá)應(yīng)立即停止工作，以防止工件被砂輪撞擊并造成人身和設(shè)備事故。在不加工時(shí)，即電磁卡盤不工作時(shí)，允許砂輪馬達(dá)和液壓泵馬達(dá)消耗，并調(diào)整機(jī)床。
（4）電磁卡盤勵(lì)磁線圈具有正向勵(lì)磁來(lái)固定工件，斷開勵(lì)磁使工件松動(dòng)，還具有反向勵(lì)磁控制連桿，以方便工件移出以抵消殘留的磁性。
（5）具有完善的維修環(huán)節(jié)。每個(gè)電路的短路維護(hù)，每個(gè)電動(dòng)機(jī)的長(zhǎng)期過(guò)載維護(hù)，零電壓和欠壓維護(hù)，缺少電磁吸力的欠電流維護(hù)以及斷開線圈時(shí)產(chǎn)生高電壓，這會(huì)危害電路中其他電氣設(shè)備的過(guò)電壓維護(hù)，等等。
（6）機(jī)床照明電路與工件退磁的控制環(huán)節(jié)。
